Директор производственного предприятия

Управление производственной деятельностью одного из комбинатов компании численностью 600 человек. Годовая производственная мощность 130 тыс. кубических метров березовой фанеры.
Ответственность:
• Обеспечение безопасных условий труда, устранение вредных и опасных факторов.
• Производство продукции согласно заказов клиентов.
• Повышение операционной эффективности предприятия
• Развитие персонала, повышение кадровой защищенности компании.

Управление операционной деятельностью бизнес направления группы компаний.
Ответственность:

• Снижение операционных затрат.
• Обеспечение требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности.
• Подготовка бюджета и контроль его выполнения.
• Построение системы управления предприятиями.
• Выработка и внедрение ключевых показателей операционной деятельности.
• Повышение эффективности предприятий

Руководство службой, в состав которой входят два производственных подразделения (производство колбасной продукции, производство консервной продукции), главный технолог, служба главного инженера общей численностью 252 человека.
Ответственность:
• Снижение операционных затрат.
• Обеспечение эффективного взаимодействия между подразделениями для достижения целей компании.
• Управление и контроль внедрения системы бережливого производства.
• Обеспечение требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности.
• Обеспечение потребителей качественным продуктом.
• Подготовка бюджета и контроль его выполнения.
• Планирование и внедрение инвестиционных проектов.
• Подбор, обучение, развитие и мотивация персонала.

• Эффективное управление предприятием с минимальными затратами и высокой прибыльностью.
• Обеспечение эффективного взаимодействия между руководителями подразделений для достижения целей компании.
• Постановка целей и задач.
• Управление и контроль внедрения системы бережливого производства, отслеживание результатов.
• Обеспечение требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности.
• Обеспечение потребителей качественным продуктом.
• Подготовка бюджета и контроль его выполнения.
• Планирование и внедрение инвестиционных проектов.
• Подбор, обучение, развитие и мотивация персонала.
Достижения:
• Изменение организационно-штатной структуры.
• Внедрение стандартов безопасности
• Запуск новых продуктов
• Внедрение систем ИСО-22000, ИСО-18001, ИСО-50001.
• Оптимизация использования персонала аутсорсинговых компаний, порядка 60 000 долларов.
• Снижение потребления энергоресурсов и канализования более чем на 15%.
• Увеличение лимитов на использование воды из скважин, порядка 110 000 долларов.

• Управление производственным департаментом, обеспечивая выпуск качественной продукции в соответствии с правилами, требованиями законодательства и стандартами компании.
• Снижение затрат на сырье, материалы и энергоресурсы.
• Повышение производительности труда и увеличение эффективности работы оборудования.
• Организация системы предупредительного технического обслуживания и ремонта оборудования.
• Подготовка бюджета и контроль его выполнения.
• Планирование и внедрение инвестиционных проектов производственного департамента.
• Внедрение системы постоянных улучшений и культуры «нулевых» потерь.
• Подбор, обучение, развитие и мотивация персонала.
• Поддержание систем менеджмента качества ИСО – 22000 (ХАССП) и ИСО – 90001 2001г.
Достижения:
• Пересмотр и оптимизация организационно-штатной структуры.
• Успешный запуск новых продуктов.
• Снижение затрат на производство за счет: снижения потерь продукта, оптимизации рецептур.
• Увеличение эффективности работы производственного оборудования.
• Повышение производительности труда на 17%
• Снижение энергопотребления, за счет оптимизации производственных процессов.
• Внедрение программы «High performance organization»

Руководил упаковочным поизводством и розливом. Основные задачи: организация эффективного производства, обеспечение качества готовой продукции. Ведение и реализация инвестиционных проектов в цехе. Составление бюджета и контроль за его выполнением. Внедрение системы ТРМ «эффективное управление» и работа с ее использованием. Внедрение и поддержание систем менеджмента качества ИСО – 22000 (ХАССП) и ИСО – 90001 2001г. Подбор, обучение, развитие и мотивация персонала. Снижение издержек за счет оптимизации процессов и снижения расхода материалов.
Достижения:
- Успешный запуск новых продуктов.
- Внедрение системы контроля и отчетности по упаковочным и вспомогательным материалам.
- Монтаж и запуск в работу нового оборудования.
- Снижение затрат на производство за счет: снижения потерь продукта, упаковочных материалов и проработки рецептур около 100000 евро в год.
- Увеличение эффективности работы линий розлива.
- Установка и запуск новой производственной ПЭТ линии.
- Модернизация линии производства в стеклобутылку (увеличение производительности с 18000 до 50000 бут/час).
- Внедрение программы эффективного управления "Total productive management".